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제품 소개

자동차 / 비행기 / 바퀴 / 군수품 / 자동차 부속품 / 금속 단조 부품을 위한 OEM 2024/2A12 안출된 알루니늄 합금 부분

자동차 / 비행기 / 바퀴 / 군수품 / 자동차 부속품 / 금속 단조 부품을 위한 OEM 2024/2A12 안출된 알루니늄 합금 부분

  • 자동차 / 비행기 / 바퀴 / 군수품 / 자동차 부속품 / 금속 단조 부품을 위한 OEM 2024/2A12 안출된 알루니늄 합금 부분
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자동차 / 비행기 / 바퀴 / 군수품 / 자동차 부속품 / 금속 단조 부품을 위한 OEM 2024/2A12 안출된 알루니늄 합금 부분
제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: JIMA
인증: ISO9001-2008,SGS,ROHS.
모델 번호: ALP
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 협상
가격: Negotiations
포장 세부 사항: 목재 파렛트
배달 시간: 10~20days
지불 조건: 전신환, L/C (신용장)
공급 능력: 10000 PC /Per 달
접촉
상세 제품 설명
적용: 비행기 / 자동차 / 트럭 허브 / 철도 차량 이름: 자동차 / 비행기 / 바퀴 / 군수품 / 자동차 부속품 / 금속 단조 부품을 위한 OEM 2024/2A12 안출된 알루니늄 합금 부분
표준: JIS, DIN, BS, ASTM, SAE 합금: 2024/2A12
표본: 사용자 정의 할 수 있습니다 곰팡이: 사용자 정의 할 수 있습니다
표면 처리: 도금처리되, 새틴 같, 그림, 분말 코팅, 양극 산화된 기타 등등 양극화 과정: 안출된 위조 /
강조하다:

2A12는 알루니늄 합금 부분을 만들었습니다

,

금속 부품류를 만드는 OEM

,

군수품 알루니늄 합금 부분

 

 
OEM 2024/2A12는 자동차/비행기/바퀴/병기/자동차 부품/금속 단조 부품을 위한 알루미늄 합금 부품을 위조했습니다.
 

 

 

회사 프로필

 

JIMA 알루미늄은 주로 단조 및 대형 단조 부품, 알루미늄 정밀, 알루미늄 압출, 금속 단조 가공, 열처리 등의 생산을 전문으로 하며 원자재부터 완제품 알루미늄 액세서리 체인까지 완전한 생산 공정을 형성했습니다.

소재는 단조의 생명이다. 단조품의 품질은 항상 재료의 품질과 분리될 수 없습니다.

Jima 알루미늄은 재료 제조부터 시작하여 자체적으로 고품질 알루미늄 합금 단조품을 만드는 기술적 이점에 의존합니다. 재료 제련의 시작부터 재료 구성, 미세 구조, 성능, 재료 변형 공정, 단조 유선형, 단조 열처리, 금속 조직, 단조 표면 및 외관, 단조 열 안정성 등을 거쳐 단조품의 품질을 완벽하게 제어합니다.

고강도, 내마모성 알루미늄 합금 재료 및 합금강 제품의 생산 및 가공에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.

장점: JIMA 알루미늄은 항상 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04와 같은 일부 사용 가능한 경질 알루미늄 합금 재료 재고를 보유합니다.

직원은 약 175명이며 총 면적은 40,000m2입니다.

고강도, 내마모성 알루미늄 합금 재료 및 합금강 제품의 생산 및 가공에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.

 

우리의 장점

 

1. 고규소 알루미늄 합금 용해, 결정화, 단조 관련 기술특허 3건, 실용신안 2건

2. 고 실리콘 알루미늄 합금의 변형 속도에 적합한 여러 전문 프레스

3. 고규소 알루미늄 합금 등 약한 자성 재료의 가열에 적합한 2개의 중간주파 가열로

4. 각종 피스톤 및 스와시 플레이트의 완벽한 단조 공정, 금형 툴링 기술, 재료 및 제품 검사 표준.

5. 회사와 대학 과학 연구 간의 긴밀한 협력 관계는 우리의 강력한 기술 지원입니다.

6. 우리는 첨단 기술 기업입니다

7. 개발능력 : 알루미늄합금, 티타늄합금, 초합금, 비철금속 단조품 개발


제품 세부정보

 

재료 알루미늄 합금 2024/2A12
프로세스 단조+CNC+열처리
표면 처리 투명 / 색상 알루마이트 처리, 하드 아노다이징 처리, 분체 코팅;
샌드블라스팅, 레이저 조각, 실크 스크리닝;
니켈 도금, 크롬, 아연 도금, 은/금 도금;
흑색 산화물 코팅; 세련; 등...
제조능력 다양한 제품과 수량의 복잡성에 따라 다릅니다.
경험 12년 동안의 알루미늄 가공 서비스
포장 표준 수출 목재 팔레트
귀하의 필요에 따른 또 다른 요청
MOQ 1개
견본 사용자 정의 가능
곰팡이 사용자 정의 가능
리드타임

15-20일 동안 금형

15-20일 동안의 프로세스

OEM 사용자 정의 가능

 

2024/2A12의 화학 성분
합금 구리 마그네슘 Cr 아연 기타
2024/2A12 0.5 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.10 0.25 0.15 0.05 0.15 나머지

 

재료 특성 2024/2A12 알루미늄 합금
항복 강도 483MPa
탄성 계수 73.1GPa
열전도율 121-202W/(m·K)
녹는점 500 - 650°C
경도(브리넬) 120-150HB
가공성 좋은

 

 

물리적 특성
인장강도 MPA 470
0.2% 항복강도 Mpa 325
신장률(%) 10
피로 강도 105
전도도 20℃ 30
20℃ 저항률 nΩ.m 48
탄성 계수 GPa 68

 

물리적 특성
2024 H112 알루미늄 시트 플레이트 HB 85
2024 T4 알루미늄 시트 플레이트 HB 120~145
2024 T351 알루미늄 시트 플레이트 HB 120~145
2024 O 알루미늄 시트 HB 40

 

 

속성 미터법 영어 댓글
밀도 2.78g/cc 0.1파운드/인치³ AA; 전형적인
기계적 성질
경도, 브리넬 120 120 AA; 전형적인; 500g 하중; 10mm 볼
경도, 누프 150 150 브리넬 경도 값으로 환산
경도, 로크웰 A 46.8 46.8 브리넬 경도 값으로 환산
경도, 로크웰 B 75 75 브리넬 경도 값으로 환산
경도, 비커스 137 137 브리넬 경도 값으로 환산
최고의 인장 강도 469MPa 68000psi AA; 전형적인
인장 항복 강도 324MPa 47000psi AA; 전형적인
파단시 신장 19% 19% AA; 전형적인; 1/2인치(12.7mm) 직경
파단시 신장 20% 20% AA; 전형적인; 1/16인치(1.6mm) 두께
탄성 계수 73.1GPa 10600ksi AA; 전형적인; 장력과 압축의 평균. 압축 탄성률은 인장 탄성률보다 약 2% 더 큽니다.
최고의 베어링 강도 814MPa 118000psi 가장자리 거리/핀 직경 = 2.0
베어링 항복 강도 441MPa 64000psi 가장자리 거리/핀 직경 = 2.0
포아송비 0.33 0.33  
피로 강도 138MPa 20000psi AA; 500,000,000주기는 스트레스를 완전히 역전시켰습니다. RR 무어 기계/시편
파괴 인성 26MPa-m½ 23.7ksi-in½ SL 방향 K(IC)
파괴 인성 32MPa-m½ 29.1ksi-in½ TL 방향의 K(IC)
파괴 인성 37MPa-m½ 33.7ksi-in½ LT 방향 K(IC)
가공성 70% 70% 0-100 규모의 알루미늄 합금
전단 계수 28GPa 4060ksi  
전단강도 283MPa 41000psi AA; 전형적인
전기적 특성
전기 저항력 5.82e-006옴-cm 5.82e-006옴-cm AA; 보통 68°F에서
열적 특성
CTE, 선형 68°F 23.2μm/m-°C 12.9μin/in-°F AA; 전형적인; 평균 68-212°F 범위.
CTE, 선형 250°C 24.7μm/m-°C 13.7μin/in-°F 20-300°C 범위의 평균
비열 용량 0.875J/g-°C 0.209BTU/lb-°F  
열전도율 121W/mK 840BTU-in/hr-ft²-°F AA; 보통 77°F에서
녹는점 502~638°C 935~1180°F AA; 일반적인 범위는 두께가 1/4인치 이상인 가공 제품의 일반적인 구성을 기준으로 합니다. 공융 용융은 균질화에 의해 제거되지 않습니다.
솔리더스 502°C 935°F AA; 전형적인
리퀴더스 638°C 1180°F AA; 전형적인
처리 속성
어닐링 온도 413°C 775°F  
용액 온도 256°C 493°F  

 

표준사양

 

AMS-4152

AMS-4164

AMS-4165

ASTM-B221

AMS-QQ-A-200/3

AMS 4037

AMS 4120

AMS 4192

AMS 7223

ASTM B209

ASTM B210

ASTM B211

ASTM B221

ASTM B241

ASTM B316

ASTM F467

핵심 단어

 

알루미늄 단조 튜브 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1

알루미늄 단조 부품 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1

알루미늄 단조 링 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1

자동 알루미늄 부품 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1

단조 알루미늄 합금 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1

뜨거운 알루미늄 단조품 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1

냉간 단조 자동차 부품 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1

단조 기계 부품 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1

단조 금속 부품 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1

단조 예비 부품 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1

 

제품 쇼

 

자동차 / 비행기 / 바퀴 / 군수품 / 자동차 부속품 / 금속 단조 부품을 위한 OEM 2024/2A12 안출된 알루니늄 합금 부분 0

 

OEM 2014 Forged Aluminum Part for Wheel Rings, Truck Frame,Suspension Assembly,Fuel Tank ,Auto Part, Spare Part 1

자동차 / 비행기 / 바퀴 / 군수품 / 자동차 부속품 / 금속 단조 부품을 위한 OEM 2024/2A12 안출된 알루니늄 합금 부분 2

 

애플리케이션

 

자동차 / 비행기 / 바퀴 / 군수품 / 자동차 부속품 / 금속 단조 부품을 위한 OEM 2024/2A12 안출된 알루니늄 합금 부분 3

자동차 / 비행기 / 바퀴 / 군수품 / 자동차 부속품 / 금속 단조 부품을 위한 OEM 2024/2A12 안출된 알루니늄 합금 부분 4

 

워크샵 디스플레이

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 14

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 15

 

 

장비 용량

 

4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T 및 300T의 프레스

 

5T, 2T, 750KG, 자유 단조 해머 3개

 

8M, 5M, 2M 직경의 4가지 축 직경

 

500톤 삼방향 단조프레스

 

450T 더블 액션 프레스

 

400T 마찰프레스 (4세트)

 

630T 열간 단조 마찰 프레스

 

4개의 열처리로

 

메쉬 벨트 가열로 6 세트

 

2개의 중간 주파수 용광로

 

가공CNC장비 8대

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 26

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 27

2618 forged aluminum airplane cylinder head, piston hub,jet motor accessories,rubber mold, general heat-resistant parts 8

 

 

품질검사

 

 

금속재료 만능시험기

 

재료 구성 테스트를 위한 완전한 장비 세트

 

고배율 금속현미경(1400배)

 

저배율 금속현미경(40배)

 

3D, 2D 프로젝션 매퍼(CAM)

 

브리넬, 웨버 경도 시험기

 

시험편 연마기

 

분석 저울

 

마킹 머신

 

형광체 분말 탐상기

 

우리 회사는 ISO2001-9000 품질 인증을 통과했으며 포괄적인 ISO 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 이제 TS16949 관리 시스템이 진행 중입니다.

3방향 측정, 금속 조직 검사, 강도 테스트, 재료 조성 테스트, 측정 검사 등을 포함한 품질 관리 시설(장비, 도구 및 인력)을 사용할 수 있습니다. 대학과의 협력 및 실무 교육을 통해 학술 연구 기반이 구축되었습니다. 대학원생을 위한 스테이션이 설치되었습니다.

 

자동차 / 비행기 / 바퀴 / 군수품 / 자동차 부속품 / 금속 단조 부품을 위한 OEM 2024/2A12 안출된 알루니늄 합금 부분 10

자동차 / 비행기 / 바퀴 / 군수품 / 자동차 부속품 / 금속 단조 부품을 위한 OEM 2024/2A12 안출된 알루니늄 합금 부분 11

 

 

생산 절차

 

2618 Forged Aluminum Airplane Cylinder Head, Piston hub,Jet Motor Accessories,Rubber Mold, General Heat-resistant parts 12

 

판매 후

 

2618 forged aluminum airplane cylinder head, piston hub,jet motor accessories,rubber mold, general heat-resistant parts 12

 

 

패키지 및 배송

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 33

 

자동차 / 비행기 / 바퀴 / 군수품 / 자동차 부속품 / 금속 단조 부품을 위한 OEM 2024/2A12 안출된 알루니늄 합금 부분 15

자동차 / 비행기 / 바퀴 / 군수품 / 자동차 부속품 / 금속 단조 부품을 위한 OEM 2024/2A12 안출된 알루니늄 합금 부분 16

 

FAQ

 

Q1:제품 및 가격 정보는 어디서 확인할 수 있나요?

A1: 문의 이메일을 보내주시면, 메일을 받는 대로 연락드리겠습니다.

귀하의 자세한 정보를 받은 후 근무 시간 24시간 이내에 견적을 제공해 드리겠습니다. 보다 빠르고 정확하게 견적을 드리기 위해

문의사항과 함께 다음 정보를 제공해 주시기 바랍니다.

1) CAD 또는 3D 도면

3) 자재요구사항

4) 표면처리

5) 수량(주문당/월/연간)

6) 포장, 라벨, 배송 등과 같은 특별한 요구 사항이나 요구 사항.

 

Q2: 샘플을 얼마나 오래 얻을 수 있나요?

A2: 특정 품목에 따라 다르지만 일반적으로 3-7일이 소요됩니다.

 

Q3: 금형 및 가공 부품의 리드타임은 얼마나 되나요?

A3: 그것은 모두 금형(부품) 크기와 복잡성에 따라 다릅니다.

일반적으로 금형의 리드타임은 18-20일입니다. 금형이 매우 간단하고 크지 않은 경우 15일 이내에 작업할 수 있습니다.

부품 가공 리드타임은 약 2~4주입니다.

판금 제작의 경우 리드타임은 약 3~5주입니다.

 

Q4: NDA에 서명할 수 있나요?
A4: 물론이죠. 우리는 절대로 고객의 정보를 다른 사람에게 공개하지 않습니다. 우리는 당신의 그림을 잘 보관할 것이며 당신의 허락 없이는 다른 사람에게 공개하지 않을 것입니다.

 

Q5: 공장을 방문하지 않고도 내 제품이 어떻게 진행되고 있는지 알 수 있습니까?

A5: 자세한 생산 일정을 제공하고 가공 또는 플라스틱 사출 진행 상황을 보여주는 디지털 사진 및 비디오가 포함된 주간 보고서를 보내드립니다.

 

 

연락처 세부 사항
JimaFor

담당자: Annie

전화 번호: Whatsapp:+8615000729029

회사에 직접 문의 보내기 (0 / 3000)