- DIN 3.1924
- DTD 717A
- DTD 731B
- DTD 745A
- DTD 5070B
- DTD 5014
- DTD 5084A
- MSRR 8018
- MSRR 8016
- BS Pre-1980 H16
- CM001-1 T6
- CM001-3 H28
- 히두미늄 58
- GB-D19S
- SO7-1103 (S07-1103)
- A-U2GN
- UNI 9002/6
- L-3171
- CCT LA 767
원래 장소: | 중국 |
브랜드 이름: | JIMA |
인증: | ISO9001-2008,SGS,ROHS. |
모델 번호: | 높은 산 |
최소 주문 수량: | 교섭 |
---|---|
가격: | Negotiations |
포장 세부 사항: | 표준 수출 목재 파렛트 |
배달 시간: | 10 ~ 이십일 |
지불 조건: | 티 / T는, 패 / C 조 |
공급 능력: | 10000 PC /per 달 |
애플리케이션: | 항공기 실린더 헤드와 피스톤 | 이름: | OEM 2218은 비행기 실린더 헤드와 피스톤, 금속 부품, 단조 부품을 위한 알루미늄 금속 부품을 위조했습니다 |
---|---|---|---|
표준: | JIS, DIN, BS, ASTM, SAE. | 불순물: | AL2218 |
샘플: | 맞춤화될 수 있습니다 | 표면 처리: | 도금처리되, 새틴 같, 그림, 분말 코팅, 양극 산화된 기타 등등 양극화 |
절차: | 위조 | 주형: | 맞춤화될 수 있습니다 |
강조하다: | 2618A 알루미늄 금속 부품류,안출된 정밀 알루미늄 부분,비행기 실린더 헤드 알루미늄 금속 부품류 |
업체 정보
2011년 5월 10일에, 상하이 지마 인더스트리얼 주식회사는 확립되었습니다.
주로 위조하고 큰 위조 부품, 알루미늄 정밀의 생산에서 전문화된 지마 알루미늄, 알류미늄 압출, 금속 단조 처리, 열처리, 기타 등등이 원료부터 완성품 알루미늄 부속물 체인까지 완전한 생산 과정을 형성했습니다.
물질적은 위조의 삶입니다. 위조의 품질은 항상 자재의 품질로부터 분리할 수 없었습니다.
조재제에서 시작하고, 그 자체의 고품질 알루미늄 합금 위조를 만들면서, 지마 알루미늄은 그것의 기술적인 장점에 의존합니다. 처음부터 물질 용융제련, 재료 조성, 미세조직, 성능, 유선을 만든 소재 변형 과정, 열처리를 만드는 것, 금속판 인쇄 구조, 위조 표면과 완전히 위조의 품질을 제어하기 위해 열 안정성, 기타 등등을 만든 출현의.
강도의 생산과 처리와 내마모성 알루니늄 합금 소재와 합금 강 제품의 풍부한 경험을 가집니다.
이익을 얻으세요 : 지마 알루미늄은 항상 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04와 같은 약간의 이용 가능한 단단한 알루니늄 합금 소재 주식을 꼭 잡고 있습니다.
대략 175명의 근로자와 40,000 평방미터의 전체 영역이 있습니다.
강도의 생산과 처리와 내마모성 알루니늄 합금 소재와 합금 강 제품의 풍부한 경험을 가집니다.
우리의 장점
1. 3건 기술적 특허와 2건 실용적 특허는 고실리콘 알루미늄 합금 용융과 결정화와 위조와 관계가 있었습니다
2. 다수 전문적 언론들은 고실리콘 알루미늄 합금박판의 변형 속도에 적응했습니다
3. 고실리콘 알루미늄 합금박판과 같은 약한 자성 물질을 가열하는 것이 적합한 노를 가열시키는 2 중간 주파수
4. 다양한 피스톤과 회전경사판, 몰드 압형 기술, 물질과 제품 정밀 검사 기준의 완전한 단조 공정.
5. 회사와 대학교 과학적 연구 사이의 가까운 협력 관계는 우리의 강한 기술적 지지입니다.
6. 우리는 첨단 과학 기술 기업입니다
7. 개발 성능 : 알루미늄 합금, 티탄 합금, 초내열 합금, 개발을 만드는 비철 금속
제품 설명
재료 | 알루미늄 합금 2218 |
절차 | Forging+CNC+Heat 처리 |
표면 처리 | 투명합니다 ;색은 양극 처리했습니다 ;경질 아노다이징 ;분말 코팅 ; 샌드 블라스팅, 레이저 칼빙, 실크 스크리닝 ; 니켈로 도금된, 크롬, 직류 전기로 자극된, 은메달 / 금 도금법 ; 흑화 처리 코팅 ; 광택이 나기 ; 기타 등등... |
제품 능력 | 다른 제품과 양의 복잡성에 의존합니다 |
경험 | 12년간 알루미늄 기계가공 업무 |
패키징 | 표준 수출 목재 파렛트 당신의 필요에 따른 또 다른 요청 |
MOQ | 1 PC |
샘플 | 맞춤화될 수 있습니다 |
주형 | 맞춤화될 수 있습니다 |
생산 소요 시간 |
15-20 일 동안 주형 15-20 일 동안 절차 |
OEM | 맞춤화될 수 있습니다 |
2218의 화학조성 | |||||||||||||
불순물 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | 아연 | Ti | 즈르 | 다른 사람 | Al | |
각각 | 전체 | ||||||||||||
2218 | 0.9 | 1.0 | 3.5~4.5 | 0.2 | 0.2~1.8 | 0.1 | 1.7~2.3 | 0.25 | ~ | ~ | 0.05 | 0.15 | 나머지 |
특성 | 측정 | 임페리얼 |
비중 | 2.82 g/cm3 | 0.102 lb/in3 |
융해점 | 507 - 638' C | 945 - 1180년' F |
특성 | 상태 | ||
T ('C) | 처리 | ||
비중 (×1000 킬로그램 / m3) | 2.81 | 25 | |
프와송 비 | 0.33 | 25 | |
탄성률 (GPa) | 70-80 | 25 | |
인장 강도 (Mpa) | 405 | 25 | T61 |
항복 강도 (Mpa) | 305 | ||
신장 (%) | |||
단면감소율 (%) | |||
견고성 (HB500) | 115 | 25 | T61 |
전단 강도 (MPa) | 205 | 25 | T72 |
특성 | 상태 | ||
T ('C) | 처리 | ||
열팽창 (10-6/oC) | 22.3 | 20-100 | |
열전도율 (W/m-K) | 148 | 25 | T61 |
전기적 특성
특성 | 상태 | ||
T ('C) | 처리 | ||
전기 저항율 (10-9W M) | 45 | 25 | T61 |
타입 | 불순물 | 투영부 (m2) 또는 중량(KG) | 기질 | 표준 |
자유 단조 | 5 시리즈 | ≤3000kg | O,F | GBn223 ASTMB247 |
2,6,7 시리즈 | ≤3000kg | T6,T4,O,F | ||
주형 위조 | 5 시리즈 | ≤2.5m2 | O,F | |
2,6,7 시리즈 | ≤2.5m2 | T6,T4,O,F |
단조 알루미늄 부분 2218
자동차 부속품 2218
단조 휠 2218
머신 부분 2218을 이동하는 지구
플랜지부 2218을 기계화하는 CNC
레일웨이 트랙 재료 2218
선로 보수 기계 2218
알루미늄 부분 2218을 만들기
냉간 단조 부분 2218
위조 부분 2218
상품 전시회
애플리케이션
워크샵 디스플레이
장비 용량
4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T와 300T의 언론들
5T, 2T, 750KG, 세 무료 단조 마치
8M, 5M, 및 2M의 지름과 4 축방향 직경
500 톤 스레에-웨이 단조 프레스
더블 액션 프레스 450T명
마찰 프레스 400T명 (4개 세트)
630T 가열 단조 마찰 프레스
4곳 열처리 용광로
노 6 세트를 가열시키는 메시 벨트
2 중주파유도로
8 세트 CNC 장비를 기계화하기
품질 검사
금속 재료 만능시험기기
재료 조성 테스트를 위한 장비의 전체 세트
고전력 금속 현미경 (1400 번)
저전력 금속 현미경 (40 번)
3D, 2D 계획안 사상기 (캠)
브리넬, 웨버 경도계
시험편 폴리싱 머신
분석 저울
마킹 머신
형광체 분말 결함 탐지기
우리의 회사는 ISO2001-9000의 품질 증명을 통과했고, 포괄적 ISO 품질 관리 시스템을 확립했습니다. 지금 TS16949 관리 시스템은 과정에 있습니다.
3가지 방법 조치, 금상학적 연구, 강도 실험,, 사찰이 측정하는데, 등을 시험하는 재료 조성을 포함하여 품질 관리 시설 (장비와 도구와 재능들)은 이용 가능합니다. 학구적 연구 기지는 대학과 협력하여 설립되었고 실용적 트레이닝 스테이션이 대학원 학생들을 위해 구축되었습니다.
생산 절차
애프터 서비스
Package&Shipment
FAQ
Q1 :어디에 나는 product&price 정보를 얻을 수 있습니까?
A1 :우리에게 조사 이메일을 보내시오 그러면 당신의 메일을 수신한 것처럼 우리는 당신과 연락할 것입니다.
우리는 당신의 자세한 정보를 받은 후 24 업무 시간 이내에 당신에게 인용을 제공할 것입니다. 더 빨리과 더 정확하게 당신을 인용합니다,
당신의 조사와 함께 우리에게 다음과 같은 정보를 제공하세요 :
1) CAD 또는 3D 그림
3) 재료 요구사항
4) 표면 처리
5) 양 (명령 / 달 / 연보마다)
6) 포장, 라벨, 배달, 기타 등등과 같은 어떠한 특별 요구 또는 요구.
Q2 :얼마나 오래 나는 샘플을 얻을 수 있습니까?
A2 :일반적으로 당신의 특정품, 안에 3-7 일에 의존하는 것은 요구됩니다.
Q3 : 오랫동안 주형과 기계가공 부분을 위한 생산 소요 시간은 어떻습니까?
A3 : 그것은 모두 주형 크기 (부분)과 복잡성에 달려있습니다.
정상적으로, 생산 소요 시간은 주형을 위해 18-20 일입니다. 만약 주형이 매우 단순하고 크지 않으면, 우리가 15 일 이내에 그들을 성취할 수 있습니다.
기계가공 부분을 위한 생산 소요 시간은 약 2-4 주 동안입니다.
판금 구조물을 위해 생산 소요 시간은 약 3-5 주 동안입니다.
Q4 :우리는 NDA에 서명할 수 있습니까?
A4 : 네, 물론입니다. 우리는 결코 다른 사람에게 고객들의 정보를 누설하지 않습니다. 우리는 당신의 허가 없이 잘 당신의 그림을 유지하고 다른 사람에 그것을 방출하지 않을 것입니다.
Q5 : 그것이 알도록 가능하고 당신의 공장을 방문하는 없이 계속하는 내 제품은 어떻습니까?
A5 : 우리는 상세한 생산 일정을 제공하고 기계가공 또는 플라스틱 사출 진전을 보여주는 디지털 사진과 비디오와 주별 리포트를 보낼 것입니다.
담당자: Annie
전화 번호: Whatsapp:+8615000729029